轮胎模具硅胶

轮胎模具硅胶简介
轮胎模具硅胶用于制作轮胎模具的液体硅胶，流动性更好，粘度低容易操作。主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。

轮胎模具硅胶应用
轮胎硅胶专业用于轮胎翻模、轮胎铝模模具铸造、精密模具等包模或灌注模的模具制作。

轮胎模具硅胶特点
1.易排泡、易脱模、易灌注或涂刷；
2.交联过程中不放出低分子，收缩率小；
3.撕裂强度高、拉力好，做出来的模具不变形；
4.耐高温，耐温可达260℃；
5.翻模次数多，硅胶模具可重复使用，使用寿命更长久。

轮胎模具硅胶操作
1.准备工具：硬纸板、尺子、刀具、热熔胶枪等；
2.处理好模种，把模种固定在木板上，均匀的涂上一层脱模剂；
3.切割相应的纸板将模种四周围起来，用热熔胶将纸板空隙密封，纸板与模种间要保留5mm左右的距离，并涂上脱模剂；
4.根据产品的大小按100:2-3的比例称量硅胶配比混合搅拌均匀，然后放入抽真空机抽真空（抽真空到-0.1mpa即可）；
5.把抽完真空的轮胎模具硅胶倒入到模种内，等待硅胶完全固化后，把硅胶模具拆下来，用剪刀对硅胶模周边进行修整。至此，整套流程结束，制作好的硅胶模具一般放24小时后可投入使用。

轮胎模具硅胶操作注意
1.要使用干净操作工具，以免硅胶混入杂质，影响固化；
2.固化剂的添加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂若添加过量会影响模具质量，硅胶模具会变脆；固化剂添加少则会延长固化时间；
3.抽真空到-0.1mpa即可，抽真空时间不宜过长，防止硅胶在抽真空时发生交联反应，使硅胶变的一块一块的，造成原料浪费；
4.硅胶模具制作完成后，保存在通风、阴凉、干燥的地方，24小时后在投入生产。

轮胎模具硅胶参数

注: 以上参数仅为常规参数，如有特殊需求请与我司联系；固化后硬度、粘度、操作时间、可随客户需求来特别调整提供。